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Los costos de energía están en constante aumento y los objetivos de sostenibilidad exigen un mayor énfasis en la eficiencia energética. Lograr el equilibrio adecuado entre el costo y el impacto ambiental es un desafío para los sistemas industriales.
¿Es posible reducir los costos mientras se disminuyen las emisiones de carbono mediante soluciones inteligentes basadas en IA?
En SmartOpt, buscamos responder a esta pregunta a través de investigaciones de vanguardia e implementaciones en diversos sistemas industriales.
La gestión energética en los sistemas industriales es crucial, especialmente en sectores donde los procesos de producción requieren grandes cantidades de energía en sus operaciones. La mayoría de estos sistemas necesitan energía en diferentes formas, como electricidad y calor (principalmente vapor como portador de energía). Los principales equipos en la generación de vapor incluyen quemadores y calderas, y su operación y control son factores determinantes de la eficiencia energética. Un funcionamiento ineficiente de estos sistemas puede llevar al desperdicio de energía, costos elevados y mayores emisiones de carbono. En SmartOpt, con nuestras soluciones ForecastOpt® y de Optimización Energética, ayudamos a las instalaciones industriales a lograr ahorros de energía, reducir su huella de carbono y mejorar la eficiencia operativa.
SmartOpt ha estado investigando el uso de métodos avanzados basados en IA para mejorar la eficiencia energética en sistemas industriales. Nuestra aspiración es convertir la eficiencia energética, tanto desde la perspectiva de costos como de emisiones, en una de las principales prioridades en los sistemas industriales. Nuestro enfoque de dos etapas involucra el uso de Aprendizaje Automático (ML) para el desarrollo de un gemelo digital que se actualiza continuamente con los datos en tiempo real de diferentes sensores y Aprendizaje por Refuerzo (RL) para una operación óptima.
Uno de los proyectos clave que llevamos a cabo fue con el gigante industrial Tofaş, centrándonos en optimizar el funcionamiento de calderas y quemadores que suministran agua caliente a las instalaciones de producción. En este proyecto, buscamos hacer más eficiente la gestión del centro de calefacción pronosticando con precisión la demanda de agua caliente de la instalación y optimizando las operaciones de la caldera en consecuencia. Como resultado, reducimos el consumo de energía sin interrumpir los procesos de producción. Con este sistema, hemos logrado hasta un 15% de ahorro de energía en toda la instalación.
Nuestros proyectos de optimización energética no se limitan al sector automotriz. Ofrecemos soluciones escalables que pueden aplicarse a diversas industrias. Una de las áreas en las que estamos trabajando es la gestión de los quemadores de las cabinas de pintura en grandes instalaciones de producción, como BSH. Dado que las fluctuaciones de temperatura durante el proceso de pintura pueden afectar la calidad del producto, utilizamos algoritmos de Aprendizaje por Refuerzo (RL) para optimizar las operaciones de los quemadores y los valores de temperatura. Esto garantiza tanto ahorros de energía como una mejora en la calidad del producto.
Otra área significativa para la optimización energética en instalaciones industriales es el uso de calderas de vapor. El vapor es un componente vital en los procesos de producción en industrias como la química y la textil. Actualmente, estamos trabajando con SASA, un actor industrial importante, en la optimización de calderas de vapor. Este proyecto aún se encuentra en la fase de preparación. Nuestro objetivo es hacer que los procesos de combustión sean más eficientes y ajustar la producción de vapor según las necesidades dinámicas de la línea de producción, minimizando así el consumo de energía. Este tipo de optimización no solo reduce los costos de producción, sino que también contribuye a la reducción de las emisiones de carbono en las instalaciones.
En nuestros proyectos de optimización energética, analizamos los datos históricos de consumo energético de las instalaciones y creamos modelos de pronóstico a futuro considerando los procesos de producción. Con nuestras soluciones ForecastOpt® y de Optimización Energética, las instalaciones industriales pueden monitorear y optimizar su consumo de energía en tiempo real. Estos sistemas pueden aplicarse no solo a la gestión de calderas y quemadores, sino también a hornos de cemento, sistemas de refrigeración y reactores en diversas industrias.
La necesidad de optimización energética en instalaciones industriales se está volviendo cada vez más crítica. El aumento de los costos de energía y los objetivos de sostenibilidad llevan a las instalaciones a invertir en sistemas de gestión energética más eficientes. En SmartOpt, contribuimos al sector industrial proporcionando soluciones para satisfacer estas necesidades. Los resultados de nuestros proyectos de optimización energética no solo reducen los costos de energía, sino que también allanan el camino hacia procesos de producción más sostenibles.
En el futuro, la eficiencia energética y la reducción de emisiones de carbono serán aún más importantes en el sector industrial. En SmartOpt, continuamos marcando la diferencia en la industria con nuestros proyectos pioneros en este campo. Si crees que tu instalación necesita optimización energética, ¡contáctanos y comencemos juntos tu viaje hacia la eficiencia energética!